近日ღ★，《证券日报》记者实地探访了富春江畔的杭州海康威视002415）数字技术股份有限公司（以下简称“海康威视”）桐庐制造基地ღ★。踏入这座智能工厂ღ★，科技感扑面而来ღ★，比如ღ★，多种类型的移动机器人正沿着规划路线有序行驶ღ★，工业相机实时捕捉产线细节ღ★，机械臂在全自动无人生产线上精准完成焊接ღ★、装配动作ღ★。

　　在走访中ღ★，记者了解到ღ★，桐庐制造基地应用了海康威视大量自研的物联感知ღ★、AI大模型等技术与产品ღ★，充分展现出数智化的生产优势ღ★，更凭借突出的实力斩获多项荣誉ღ★，其不仅是首批国家智能制造示范工厂揭榜单位ღ★、国家卓越级智能工厂ღ★，还是浙江省首批认定的“未来工厂”ღ★，已然成为智能化生产的标杆ღ★。

　　自2024年下半年以来ღ★，海康威视开始了全面调整ღ★。在继续保持安防行业领先地位的同时ღ★，海康威视把握AI大模型机遇ღ★，推进场景数字化业务落地ღ★，并加快内部数字化转型猩球崛起2ღ★，积极拥抱AI尊龙凯时 -人生就是博!ღ★。ღ★，提升运营效率ღ★。

　　2006年ღ★，海康威视就组建了智能算法团队ღ★，开始探索智能化技术ღ★；2016年前后ღ★，海康威视推出基于深度学习的前后端产品ღ★，在业内率先将AI产品化落地ღ★；2023年ღ★，海康威视发布海康观澜大模型ღ★，通过了中国信通院“可信AI大模型能力评测”尊龙人生就是博官网登录ღ★，其中模型开发能力获得了业内首个5级评分猩球崛起2ღ★。

　　如今ღ★，这些技术成果早已走进生产一线ღ★。记者在海康威视桐庐基地看到了海康观澜大模型的规模化落地应用ღ★，这不仅是技术落地的直接体现ღ★，更是AI大模型助力工业生产的生动实践ღ★。

　　在移动与交通工厂的智能补光灯生产线上ღ★，高效ღ★、智能的生产场景正在上演ღ★。补光灯灯罩装配工序复杂ღ★，需依次安装反光杯ღ★、滤光片d88尊龙官网手机appღ★、格栅等零部件ღ★，中间穿插多道打螺钉工序ღ★，一旦遗漏ღ★，就有可能导致产品密封不严或进水起雾等问题ღ★。如今ღ★，海康观澜大模型通过产线摄像机实时捕捉操作人员装配动作ღ★，线边显示屏同步显示SOP（标准操作规程）ღ★，一旦检测到漏装ღ★、错装等情况ღ★，系统会立即提醒和拦截ღ★。

　　“以前得靠工人自检和互检才能把控质量ღ★，现在AI大模型做‘质量把关员’ღ★，效率和精准度大幅提升ღ★。”海康威视生产线工程师说ღ★。

　　在包装环节ღ★，为规避配件错放ღ★、漏放难题ღ★，传统“元素管控”模式依赖工人提前清点配件ღ★，包装后若发现剩余再开箱倒查ღ★，耗时又费力燃油锅炉ღ★，ღ★。海康观澜大模型应用后ღ★，通过实时识别拿取配件的手部动作ღ★，就可以智能判断配件是否拿齐ღ★，省去传统物料齐套管理环节ღ★，既提升质量一致性ღ★，又缩短作业周期ღ★。

　　此外ღ★，海康观澜大模型还在生产基地的螺钉漏打ღ★、导热垫漏放ღ★、风扇装反ღ★、把手漏装ღ★、PE孔垫有无ღ★、丝印LOGO缺失等场景开展装配错漏检测d88尊龙官网手机appღ★，经多条生产线%以上ღ★。

　　“AI大模型在工业领域的规模化落地是海康威视的显著优势尊龙凯时官网ღ★。ღ★。”海康威视相关负责人表示ღ★，公司将凭借全面的感知能力和丰富的行业经验ღ★，把握住为千行百业提供AI赋能的智能应用机会ღ★。

　　今年8月份ღ★，国务院发布的《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》提出猩球崛起2ღ★，推动工业全要素智能联动ღ★，加快人工智能在设计ღ★、中试ღ★、生产ღ★、服务ღ★、运营全环节落地应用生产流水线ღ★。ღ★。

　　在海康威视桐庐制造基地ღ★，记者看到数字化ღ★、智能化升级带来的不仅是生产效率的提升ღ★，更是制造业生产模式的革新与生产能力的提升ღ★。

　　面对日均近万个订单ღ★、约75%定制化配置的生产难题与挑战ღ★，海康威视构建了APS（智能排程）ღ★、MES（制造执行）等数字化系统ღ★，并开发和集成了大量的自研智能算法ღ★，构建了从订单到交付全过程的数字化连接和智能化应用ღ★，让订单交付更敏捷ღ★、更高效ღ★。例如尊龙凯时人生就是博!ღ★，通过自主研发的智能合单模型ღ★，依托BOM（物料清单）知识图谱和机器学习等算法ღ★，将物料重合度高的订单进行组合生产ღ★，大幅减少换线频次和时间ღ★。在智能合单模型的帮助下ღ★，桐庐制造基地电装工厂的平均换线%ღ★。

　　在具体的生产作业中ღ★，海康威视在不同环节充分利用AGV（自动导向车）猩球崛起2ღ★、工业相机ღ★、产线相机等自有产品ღ★，在桐庐制造基地建设了行业首条全自动化生产线ღ★，实现了从原材料到成品的全流程自动化ღ★，全程无需人工操作ღ★，平均每15秒就有一个筒机下线ღ★，并且生产全程可追溯ღ★，实现质量与效率的双提升ღ★。

　　在仓储配送环节ღ★，海康威视自研的移动机器人集群能与自研的仓储管理系统实现实时交互ღ★。当配送任务下达时ღ★，系统能自动规划最优配送路径ღ★，移动机器人依照规划路径进行搬运ღ★，实现“货到人ღ★、货到岗”的高效作业ღ★。

　　在电子元器件质检中ღ★，海康威视桐庐制造基地应用了自研的X-Ray缺陷检测设备d88尊龙官网手机appღ★，可以检测各类元器件产品的缺陷ღ★，比如PCBA（印制电路板组件）内部有无虚焊ღ★、连锡ღ★、异物ღ★、偏移等焊接问题ღ★，搭载海康观澜大模型后ღ★，检测效率可大幅提升80%ღ★。

　　通过物联感知设备猩球崛起2ღ★、AI大模型与行业知识的深度融合ღ★，海康威视正在实践一条创新路径ღ★。公司将自研技术用于自身生产与运营ღ★，支撑业务管理与改善猩球崛起2ღ★，同时也提供了可复制的数字化转型路径ღ★。如今ღ★，从电子制造到能源电力ღ★、钢铁冶金ღ★，海康威视的技术持续释放乘数效应ღ★，助力千行百业实现数字化d88尊龙官网手机appღ★、智能化升级d88尊龙官网手机appღ★。

　　在消费电子领域尊龙凯时ღ★，ღ★，多家主流手机品牌在其供应链中引入海康睿影X光检测设备ღ★，用于折叠屏手机铰链内部结构的无损检测ღ★。

　　在煤炭行业ღ★，海康威视联合国家能源集团推出的融合光谱煤质快速分析仪彻底颠覆传统检测模式ღ★，实现了对300多万条历史煤种范围99%以上的覆盖d88尊龙官网手机appღ★，攻克了困扰行业多年的煤质检测难题ღ★。以往要获得煤质检测结果至少需要8小时的检测周期ღ★，现在可实时ღ★、精准ღ★、在线多家煤炭相关企业落地应用ღ★，推动煤炭的清洁高效利用ღ★。

　　AI能力的持续提升与落地应用背后是海康威视在研发领域的坚定投入ღ★。海康威视发布的2024年年报显示ღ★，公司近5年每年的研发费用率都超过了10%ღ★，累计投入研发费用477.02亿元ღ★，2024年研发投入达到118.64亿元ღ★。

　　正如上述海康威视相关负责人所言ღ★：“中国工业的数字化改造ღ★，正是海康行业经验与多维感知能力深度融合的发力点ღ★。这不仅是重要的技术应用场景ღ★，也是未来一段时期AI在实体经济中落地的关键方向ღ★。”